L’automatisation industrielle est devenue une nécessité pour les entreprises qui cherchent à améliorer leur productivité et leur compétitivité. L’automatisation industrielle est devenue une nécessité pour les entreprises qui cherchent à améliorer leur productivité et leur compétitivité. Selon un rapport de The Insight Partnersil est prévu que le marché de l’automatisation industrielle atteigne 322,67 milliards de dollars d’ici à 2030. le marché de l’automatisation industrielle devrait atteindre 322,67 milliards de dollars d’ici 2030, passant de 171,23 milliards USD en 2022, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 8,2 % sur la période 2022-2030. Cela reflète une tendance claire : les machines automatisées sont l’avenir de l’industrie.
Le choix de la bonne machine est un processus crucial qui peut déterminer le succès ou l’échec d’une entreprise. Il ne s’agit pas seulement d’acquérir un équipement moderne, mais de sélectionner un équipement qui corresponde réellement aux besoins et aux objectifs de l’entreprise. Dans cet article, nous examinons les facteurs clés permettant de choisir les machines automatisées idéales pour votre entreprise.
Comment choisir la bonne machine automatisée pour votre entreprise ?
Analyser les besoins de votre entreprise
Avant d’investir dans des machines, il est essentiel d’analyser les besoins spécifiques de l’entreprise. Des questions telles que :
- Quel est le volume de production prévu ?
- Quels sont les processus qui pourraient bénéficier de l’automatisation industrielle ?
- Existe-t-il des goulets d’étranglement dans la production qui peuvent être résolus par des machines automatisées ?
Un diagnostic précis vous permettra d’identifier le type de machine le mieux adapté à votre entreprise.
Tenez compte de l’efficacité et du retour sur investissement (ROI).
Selon une étude de McKinsey & Company, l’automatisation peut réduire les coûts d’exploitation de 25 à 40 % et améliorer l’efficacité de 20 à 50 %. Cependant, l’investissement initial peut être considérable, et le retour sur investissement (ROI) est donc essentiel. Pour ce faire, tenez compte de facteurs tels que
- Coût d’acquisition et d’entretien.
- Réduction des délais de production.
- Économies de main-d’œuvre.
- Amélioration de la qualité des produits.
Si la machine permet un retour sur investissement dans un délai raisonnable, c’est le signe qu’il s’agit d’un bon choix.
Évaluer les technologies disponibles
Le marché offre un large éventail d’options en matière de machines automatisées. Parmi les technologies les plus avancées, citons
Robotique collaborative :
Des robots qui peuvent travailler aux côtés des opérateurs, améliorant ainsi la sécurité et l’efficacité.
Intelligence artificielle et apprentissage automatique :
Ils permettent d’optimiser les processus et de prendre des décisions fondées sur des données.
Internet des objets (IoT) :
Facilite la surveillance à distance et la maintenance prédictive.
Il est important de choisir des technologies non seulement modernes, mais aussi compatibles avec les processus actuels de l’entreprise.
Tenir compte de l’évolutivité
La croissance de l’entreprise étant un objectif clé, les machines choisies doivent être évolutives. Investir dans des équipements capables de s’adapter à une demande accrue ou de s’intégrer à de nouvelles technologies permet d’éviter des investissements futurs inutiles.
Assurer l’assistance technique et la maintenance
Des machines automatisées de grande qualité peuvent devenir inefficaces si elles ne bénéficient pas d’une bonne assistance technique. Lors du choix d’un fournisseur, il est important d’évaluer :
Disponibilité des pièces de rechange :
Lors de l’achat de machines automatisées, il est essentiel de s’assurer que le fournisseur offre une disponibilité rapide des pièces de rechange. Dans le cas contraire, une défaillance mécanique pourrait interrompre la production pendant des jours, voire des semaines, ce qui entraînerait des pertes financières et des retards dans les commandes.
Facteurs à prendre en compte :
- Le fournisseur dispose-t-il d’un stock local de pièces détachées ou devez-vous les importer ?
- Combien de temps faut-il pour que les pièces de rechange essentielles arrivent ?
- Les pièces de rechange sont-elles standard ou spécifiques à la machine (ce qui peut rendre le remplacement plus coûteux et plus long) ?
- Le fournisseur propose-t-il des ensembles de pièces de rechange de base à l’achat de la machine ?
Exemple : Imaginez que vous ayez un robot automatisé sur une chaîne de montage et qu’une pièce clé tombe en panne. Si la pièce de rechange n’est pas immédiatement disponible, la chaîne de production peut s’arrêter, ce qui affecte la livraison aux clients.
Temps de réponse en cas de défaillance :
Le temps de réaction du fournisseur en cas de panne est crucial pour minimiser les temps d’arrêt de la production. Certains fournisseurs proposent une assistance à distance pour un diagnostic rapide, tandis que d’autres exigent la présence d’un technicien sur place.
Principaux aspects à évaluer :
- Le fournisseur offre-t-il une assistance 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 ou seulement pendant les heures de travail ?
- Quel est le temps de réponse moyen de vos techniciens ?
- Existe-t-il un service d’assistance à distance ou sur site ?
- Le fabricant propose-t-il des contrats d’entretien prévoyant une prise en charge prioritaire en cas de panne ?
Exemple : si une machine critique tombe en panne un vendredi soir et que l’assistance technique ne fonctionne que pendant les heures de bureau, vous risquez de perdre tout un week-end de production.
Services de maintenance préventive :
Maintenance préventive contribue à réduire la probabilité de défaillances inattendues et à prolonger la durée de vie des machines. Il est essentiel que le fournisseur dispose de plans d’inspection et d’ajustement réguliers.
Facteurs à prendre en compte :
- Le fournisseur propose-t-il des plans d’entretien programmé ?
- Incluez-vous les révisions de logiciels et les mises à niveau des machines ?
- Des diagnostics prédictifs peuvent-ils être réalisés à l’aide de capteurs et d’intelligence artificielle ?
- Existe-t-il des forfaits annuels de maintenance à prix fixe ?
Exemples : Dans une entreprise utilisant des presses hydrauliques automatisées, un programme de maintenance préventive pourrait permettre de détecter l’usure prématurée d’une soupape avant qu’elle ne tombe en panne et n’interrompe la production.
Conformité réglementaire et sécurité
La réglementation en matière de sécurité industrielle est un aspect essentiel de l’acquisition de machines. Selon l’Agence européenne pour la sécurité et la santé au travail, 30 % des accidents du travail sont dus à une mauvaise utilisation des machines. Veiller à ce que les équipements soient conformes aux réglementations en vigueur et offrent des mesures de sécurité adéquates.
Choisir la bonne machine automatisée est une décision stratégique qui a un impact direct sur la productivité et la rentabilité d’une entreprise. L’analyse des besoins, l’évaluation du retour sur investissement, la prise en compte de l’évolutivité et l’assurance d’un soutien technique sont des étapes fondamentales de ce processus.
L’automatisation industrielle permet non seulement d’optimiser les processus, mais aussi aux entreprises de rester compétitives sur un marché en constante évolution.
