L’automazione industriale è diventata una necessità per le aziende che vogliono migliorare la loro produttività e competitività. per migliorare la loro produttività e competitività. Secondo un rapporto di The Insight Partnerssi prevede che il mercato dell’automazione industriale dovrebbe raggiungere i 322,67 miliardi di dollari entro il 2030, da 171,23 miliardi di dollari nel 2022, con un tasso di crescita annuale composto (CAGR) dell’8,2% nel periodo 2022-2030. Questo dato riflette una chiara tendenza: i macchinari automatizzati sono il futuro del settore.
La scelta dei macchinari giusti è un processo cruciale che può determinare il successo o il fallimento di un’azienda. Non si tratta solo di acquistare attrezzature moderne, ma di selezionarne di veramente in linea con le esigenze e gli obiettivi dell’azienda. In questo articolo esploriamo i fattori chiave per scegliere i macchinari automatizzati ideali per la tua azienda.
Come scegliere i macchinari automatizzati giusti per la tua azienda
Analizza le esigenze della tua azienda
Prima di investire in macchinari, è fondamentale analizzare le esigenze specifiche dell’azienda. Domande come:
- Qual è il volume di produzione previsto?
- Quali processi potrebbero beneficiare dell’automazione industriale?
- Ci sono colli di bottiglia nella produzione che possono essere risolti con macchinari automatizzati?
Una diagnosi accurata ti permetterà di individuare il tipo di macchinario più adatto alla tua attività.
Considera l’efficienza e il ritorno sull’investimento (ROI).
Secondo uno studio di McKinsey & Company, l’automazione può ridurre i costi operativi dal 25% al 40% e migliorare l’efficienza dal 20% al 50%. Tuttavia, l’investimento iniziale può essere considerevole, quindi il ritorno sull’investimento (ROI) è fondamentale. A tal fine, considera fattori quali:
- Costi di acquisizione e manutenzione.
- Riduzione dei tempi di produzione.
- Risparmio di manodopera.
- Miglioramento della qualità dei prodotti.
Se il macchinario consente un ritorno sull’investimento in un periodo di tempo ragionevole, è segno che si tratta di una buona scelta.
Valuta la tecnologia disponibile
Il mercato offre un’ampia gamma di opzioni per quanto riguarda i macchinari automatizzati. Alcune delle tecnologie più avanzate includono:
Robotica collaborativa:
Robot che possono lavorare a fianco degli operatori, migliorando la sicurezza e l’efficienza.
Intelligenza artificiale e apprendimento automatico:
Permettono di ottimizzare i processi e di prendere decisioni basate sui dati.
Internet delle cose (IoT):
Facilita il monitoraggio remoto e la manutenzione predittiva.
È importante scegliere tecnologie non solo moderne, ma anche compatibili con i processi attuali dell’azienda.
Considera la scalabilità
La crescita dell’azienda è un obiettivo fondamentale, quindi i macchinari scelti devono essere scalabili. Investire in macchinari in grado di adattarsi all’aumento della domanda o di integrarsi con nuove tecnologie eviterà inutili investimenti futuri.
Garantire il supporto tecnico e la manutenzione
Un macchinario automatizzato di alta qualità può diventare inefficiente senza un buon supporto tecnico. Quando si sceglie un fornitore, è importante valutare:
Disponibilità di ricambi:
Quando si acquistano macchinari automatizzati, è fondamentale assicurarsi che il fornitore offra una rapida disponibilità di pezzi di ricambio. In caso contrario, un guasto meccanico potrebbe bloccare la produzione per giorni o addirittura settimane, causando perdite finanziarie e ritardi negli ordini.
Fattori da considerare:
- Il fornitore dispone di uno stock locale di pezzi di ricambio o devi importarli?
- Quanto tempo ci vuole per l’arrivo dei pezzi di ricambio critici?
- I pezzi di ricambio sono standard o specifici per la macchina (il che può rendere la sostituzione più costosa e lunga)?
- Il fornitore offre pacchetti di ricambi di base con l’acquisto del macchinario?
Esempio: immagina di avere un robot automatizzato in una linea di assemblaggio e che un pezzo chiave si guasti. Se il pezzo di ricambio non è immediatamente disponibile, la linea di produzione potrebbe fermarsi, compromettendo le consegne ai clienti.
Tempo di risposta ai guasti:
Il tempo che il fornitore impiega per rispondere a un guasto è fondamentale per ridurre al minimo i tempi di fermo della produzione. Alcuni fornitori dispongono di assistenza remota per una diagnosi rapida, mentre altri richiedono la presenza di un tecnico in loco.
Aspetti chiave da valutare:
- Il fornitore offre assistenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7 o solo durante l’orario di lavoro?
- Qual è il tempo medio di risposta dei vostri tecnici?
- Esiste un servizio di assistenza remota o in loco?
- Il produttore offre contratti di manutenzione con attenzione prioritaria in caso di guasto?
Esempio: se un macchinario critico si guasta il venerdì sera e l’assistenza tecnica è attiva solo in orario d’ufficio, potresti perdere un intero weekend di produzione.
Servizi di manutenzione preventiva:
Manutenzione preventiva aiuta a ridurre la probabilità di guasti imprevisti e a prolungare la vita dei macchinari. È fondamentale che il fornitore disponga di piani di ispezione e regolazione regolari.
Fattori da considerare:
- Il fornitore offre piani di manutenzione programmata?
- Sono incluse le revisioni del software e gli aggiornamenti dei macchinari?
- È possibile eseguire una diagnostica predittiva utilizzando sensori e intelligenza artificiale?
- Esistono pacchetti di manutenzione annuali a prezzo fisso?
Esempi: In un’azienda che utilizza presse idrauliche automatizzate, un programma di manutenzione preventiva potrebbe rilevare l’usura prematura di una valvola prima che si guasti completamente e blocchi la produzione.
Conformità normativa e sicurezza
Le normative sulla sicurezza industriale sono un aspetto fondamentale per l’acquisto di macchinari. Secondo l’Agenzia Europea per la Sicurezza e la Salute sul Lavoro, Il 30% degli infortuni sul lavoro è dovuto a un uso scorretto dei macchinari. Assicurati che le attrezzature siano conformi alle normative vigenti e che offrano misure di sicurezza adeguate.
La scelta del giusto macchinario automatizzato è una decisione strategica che ha un impatto diretto sulla produttività e sulla redditività di un’azienda. L’analisi delle esigenze, la valutazione del ROI, la considerazione della scalabilità e la garanzia di un supporto tecnico sono passi fondamentali in questo processo.
L’automazione industriale non solo ottimizza i processi, ma consente anche alle aziende di rimanere competitive in un mercato in costante evoluzione.
